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砂石破碎機操作時應(yīng)注意的事項

破碎機：為了使顆粒飼料加工成套設(shè)備能正常運行，延長其使用壽命及減少故障，提高經(jīng)濟效益。

設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、安裝前應(yīng)按設(shè)備平面圖及地基圖，檢查各安裝基礎(chǔ)尺寸是否符合圖紙要求，若有不符之處，應(yīng)進行返修，直至各尺寸正確后，再進行安裝。

2、安裝人員應(yīng)先熟悉各設(shè)備的安裝要求，嚴格按技術(shù)要求進行施工。

3、設(shè)備在運輸過程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對照設(shè)備明細表，進行核對和驗收，并采取相應(yīng)措施，使各設(shè)備達到完好狀態(tài)，再進行安裝。

4、各設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前應(yīng)編號，制定安裝工藝流程卡和進度表，按安裝工藝順序要求，將設(shè)備逐臺調(diào)入現(xiàn)場進行安裝。

碎石化改造技術(shù)的幾大特點：

1、碎石化技術(shù)是目前解決路面改造后出現(xiàn)反射裂縫問題的較有效方法

2、破碎后并經(jīng)壓實的混凝土路面，形成內(nèi)部嵌擠、緊密結(jié)合、高密度的材料層，從而為瀝青罩面提供更高結(jié)構(gòu)強度的基層或底基層。

3、施工簡便，改造周期短，綜合造價低。

4、就地再生，環(huán)保無污染，可將破碎后的路面直接做為基層或底基層，再加鋪新的面層，是舊水泥混凝土路面翻新改造的較理想方法。

5、此種碎石化技術(shù)較大的優(yōu)點是不必把破損的水泥面板打碎運走，節(jié)約了路基材料及運輸成本，加快了施工進度，大大降低了工程費用。同時也解決了丟棄水泥碎塊垃圾的環(huán)保問題。

路面破碎機碎石化要求？

水泥路面破碎機碎石化控制的主要指標有：破碎率和破碎尺寸兩項。一般情況下，要求把75%的水泥混凝土路面破碎成表面i大尺寸不超過7.5cm，中間不超過22.5cm，底部不超過37.5cm的粒徑。破碎后顆粒尺寸可通過調(diào)整重錘下落高度進行控制。

碎石化后混凝土顆粒間應(yīng)形成緊密嵌擠結(jié)構(gòu)，顆粒應(yīng)嵌入或緊貼舊路基層，消除脫空板原有間隙。破碎時，與相鄰車道銜接寬度應(yīng)大于15cm。瀝青透層油滲透破碎層深度應(yīng)達到3~5cm。破碎后和灑透層油后路面不得開放交通，若通車造成破碎后路面不平整或透層油粘結(jié)層損壞，應(yīng)重新壓實和加灑透層油。