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舊混凝土路面碎石化施工符合中央提出的“可持續(xù)發(fā)展、保護(hù)環(huán)境、建立節(jié)約型社會”等戰(zhàn)略性方針，對該段水泥砼路面采用碎石化的方案，在破碎后結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行加鋪可有效消除差異沉降、防止反射裂縫的發(fā)生。 破碎厚的水泥路面上面層近似級配碎石，粒徑有較好的級別比列，但強(qiáng)度是級配碎石的三倍。中下層大顆粒之間形成了緊密嵌擠，提供了較高的強(qiáng)度，上部小顆粒破碎充分使原板塊應(yīng)力得以充分釋放，并形成了一個應(yīng)力吸收層，從而解決了新鋪路面反射裂縫的問題。碎石化效果不僅用回彈彎沉或回彈模量作為評價指標(biāo)，還需結(jié)合破碎層的強(qiáng)度變異性進(jìn)行綜合評定。碎石化后應(yīng)盡快灑布透層油，以避免雨水滲透，建議將透層油用量調(diào)整至3.0～4.0kg/m2。

移動破碎機(jī)底座決裂的處理計劃：普通簡單的維護(hù)是焊接修復(fù)，但這種修復(fù)的效果并不理想。在準(zhǔn)備大修時，顎式破碎機(jī)的整個底座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強(qiáng)度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動破碎機(jī)梗塞操作產(chǎn)生激烈振動，也不會對顎式破碎機(jī)底座產(chǎn)生不利影響移動破碎機(jī)鉗口不是原始的或曾經(jīng)過修正，這也會招致顎式破碎機(jī)在操作過程中不平均地加載，扭曲和擺動，招致顎式破碎機(jī)底座決裂。顎式破碎機(jī)閱歷了根底決裂，并且禁受簡單的焊接或焊接缺陷，因而機(jī)器可能在正常操作期間招致基座決裂。破碎機(jī)的使用越來越普遍，相關(guān)的破碎機(jī)消息顯示，破碎機(jī)設(shè)備現(xiàn)在在市場上占有重要份額。破碎的使用范圍廣泛，操作簡單方便，不僅生產(chǎn)，而且節(jié)能，但許多用戶反映，破碎機(jī)在操作過程中產(chǎn)生一定量的粉塵，這與目前環(huán)保概念的要求相悖，也會對正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定影響。讓我們詳細(xì)了解一下粉塵的問題。讓我們找出破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的原因。

多錘頭破碎機(jī)，上部小顆粒經(jīng)壓實后形成平整表而以利于攤銷，一下部顆粒之間形成嵌擠結(jié)構(gòu)，有效強(qiáng)化路摹砰石化技術(shù)能有效防止‘白改黑’后的反射裂縫，延長路而的使用壽命。該技術(shù)是將舊水泥混凝土路面的面板，通過設(shè)備一次性破碎為咬合嵌擠碎塊柔性結(jié)構(gòu)，可充分利用舊路殘余強(qiáng)度，且保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。水泥混凝土路面碎石化是一種舊水泥混凝土路面破碎處治技術(shù)，是對舊水泥混凝土路面大修或改造的重要手段。