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多錘頭破碎機的錘頭在作業(yè)期間，除遭到碰擊外，還遭到物料的沖擊，這么長時間重復運用，錘頭的作業(yè)面就會遭到破壞，使外表形狀發(fā)生變化，所以引起開裂疑問。一般來說，有四個原因?qū)﹀N頭影響較大：

一、錘頭構成材質(zhì)和質(zhì)量。制作錘頭的材質(zhì)構造影響熱處理后的力學性能。擬定合理的鍛造技術和熱處理技術是處理錘頭運用前期容易發(fā)生開裂的有用辦法。

二、多錘頭破碎機的功率和轉(zhuǎn)速。在多錘頭破碎機的技術參數(shù)中，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的運用壽命。

三、物料塊度大小和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭資料的請求成正比，對不一樣物理特性的物料運用適宜的錘頭，有助于延伸錘頭的運用壽命。

四、多錘頭破碎機內(nèi)部空隙的巨細。轉(zhuǎn)字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的空隙，多錘頭水泥路面破碎機，是多錘頭破碎機主要的內(nèi)部空隙。空隙的大小關系到安全門附近是不是有積料及蓖條等相關問題。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭會遭到?jīng)_突而產(chǎn)生磨損。因而，在運用的過程中，有必要常常調(diào)整各部分空隙，使其處于適當規(guī)模以內(nèi)。

多錘頭破碎機的故障率如何才能減少？

1、開車前，應全i面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，南京多錘頭水泥破碎機，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，多錘頭水泥破碎機多少錢，應予及時處理。

2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，多錘頭水泥破碎機供應商，應及時調(diào)整。

3、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在雙齒輥破碎機進入正常運轉(zhuǎn)后，才允許加料。

4、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。

5、在運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

6、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。